Perché è possibile aggiungere il carburo di boro al rivestimento degli elettrodi per saldatura di riporto?

Il carburo di boro (B₄C) è un composto di boro e carbonio ad elevata durezza. Quando viene aggiunto al rivestimento degli elettrodi per saldatura di riporto, si decompone ad alta temperatura durante l’arco di saldatura, trasferendo boro e carbonio nel bagno fuso. All’interno del metallo di saldatura si formano fasi di boruro dure, che migliorano notevolmente la resistenza all’usura dello strato di riporto.

Carburo di boro disponibile nelle seguenti dimensioni: 80-120 60-150

Precipitazione di boruri duri per una maggiore resistenza all’usura. Sotto l’effetto dell’alta temperatura dell’arco di saldatura, il carburo di boro si decompone. Boro e carbonio reagiscono con elementi di lega come ferro, cromo e manganese presenti nella saldatura per formare boruri ad alta durezza, tra cui Fe-B e Cr-B. Questi boruri si distribuiscono in modo disperso nella matrice di saldatura, aumentando notevolmente la durezza HRC dello strato di riporto e resistendo all’usura abrasiva. È adatto per condizioni di lavoro con usura abrasiva da sabbia, ghiaia e materiali minerali.

 

Deossidazione e purificazione del bagno di fusione di saldatura. Il boro possiede una forte capacità deossidante. Durante la saldatura, consuma l’ossigeno presente nel bagno di fusione, riducendo difetti come pori e inclusioni di scoria, purificando il bagno di fusione e migliorando la formazione del cordone di saldatura.

Affinamento della grana del metallo di saldatura. Tracce di boro possono affinare la struttura della grana della saldatura, ottimizzare in una certa misura la microstruttura dello strato di riporto e migliorare la resistenza del metallo di saldatura depositato.

 

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