Applicazione del carburo di boro nei flussi di saldatura per riporti duri
Principio di funzionamento
Il carburo di boro, in quanto additivo contenente boro, viene incorporato nei rivestimenti degli elettrodi, nelle anime in polvere dei fili animati e nei flussi per riporti duri. Ad alte temperature di saldatura, il B₄C si decompone e il boro penetra nel metallo depositato, formando fasi dure di boruro (FeB, CrB) di ferro e cromo che si disperdono nella matrice di saldatura.
La durezza del rivestimento di riporto può raggiungere HRC 60-70 , offrendo un’eccellente resistenza all’usura abrasiva a un costo inferiore rispetto al carburo di tungsteno. Il carburo di boro agisce come disossidante per purificare il bagno di saldatura. Avvertenza sui rischi: il boro aumenta la tendenza all’indurimento. Un’aggiunta eccessiva può causare fessurazioni e un’elevata fragilità del rivestimento.
Specifiche selezionate
- Granulometria : la polvere di carburo di boro con granulometria 80-200 mesh è comunemente utilizzata come flusso per riporti duri.
– Le particelle troppo grossolane possono portare all’inclusione di scorie e a una fusione incompleta.
– Le polveri eccessivamente fini subiscono gravi perdite per combustione ossidativa durante la saldatura, con conseguente basso tasso di utilizzo.
- Purezza : B₄C ≥94%‑97%, le impurità di ferro devono essere rigorosamente controllate.
Moduli di domanda
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Elettrodi per saldatura manuale di riporto duro: i produttori mescolano polvere di carburo di boro ai rivestimenti alcalini a basso contenuto di idrogeno degli elettrodi, con gli elettrodi resistenti all’usura della serie D916 come tipico rappresentante.2. Fili per riporti duri con anima di flusso: Aggiungiamo carburo di boro alla polvere dell’anima per i fili per riporti duri automatici ad arco aperto, adatti alla riparazione in serie dei pezzi.
- Flusso in polvere per riporto duro : utilizzato come componente di polveri di lega per il riporto duro al plasma e la saldatura ossiacetilenica a spruzzo.
Condizioni di servizio
Adatto per: usura abrasiva causata da sabbia, minerali e fanghi; condizioni di lavoro con carico d’impatto medio-basso .
Canali di scolo intermedi per miniere, lame per trivelle, rivestimenti per frantoi, pale per miscelatori, viti per la produzione di mattoni, giranti per ventilatori, parti a contatto con il fluido delle pompe per fango e scivoli.