Quando si prepara la polvere di carburo di boro di grado nucleare, è necessario soddisfare le condizioni?
1. Selezione delle materie prime: la preparazione della polvere di carburo di boro richiede boro e grafite di elevata purezza come materie prime. Queste materie prime devono essere rigorosamente selezionate e testate per garantire che la loro purezza soddisfi i requisiti.
2. Temperatura di reazione: la preparazione della polvere di carburo di boro deve essere fatta reagire ad alta temperatura. In generale, la temperatura di reazione può ottenere risultati migliori a 2000 °C. Tuttavia, nell’effettivo processo di produzione, a causa delle diverse apparecchiature e processi utilizzati dai diversi produttori, la temperatura di reazione sarà diversa.
3. Tempo di reazione: la preparazione della polvere di carburo di boro richiede un certo tempo per completare la reazione. Essence In generale, il tempo di risposta è compreso tra alcune ore e decine di ore. Tuttavia, nel processo di produzione effettivo, a causa delle diverse apparecchiature e condizioni di processo, il tempo di risposta sarà diverso.
4. Atmosfera di reazione: la preparazione della polvere di carburo di boro deve reagire in un’atmosfera inerte. In generale, l’uso dello specchio come atmosfera di reazione può ottenere risultati migliori.
5. Controllo della granularità: la dimensione delle particelle del carburo di boro rosa ha un grande impatto sulle sue prestazioni e applicazione. Pertanto, è necessario controllarne rigorosamente la dimensione delle particelle durante il processo di produzione. In generale, la dimensione media delle particelle della polvere di carburo di boro di grado nucleare dovrebbe essere compresa tra 1 e 10 micron.
In breve, la preparazione della polvere di carburo di boro a livello nucleare richiede il rigoroso rispetto delle condizioni tecniche di cui sopra per garantire che la sua qualità e prestazioni soddisfino i requisiti. Allo stesso tempo, il controllo di qualità e la gestione della sicurezza devono essere rafforzati nell’effettivo processo di produzione per garantire la sicurezza e i vantaggi del prodotto.