Carburo di boro B4C per la lucidatura della levigatura delle gemme
Il carburo di boro ha buone prestazioni nella rettifica di gemme e nella lucidatura di wafer epitassiali.
A causa dell’elevata resistenza e durezza della gemma ha portato grandi difficoltà alle imprese di lavorazione. Dal punto di vista dei materiali e della macinazione accademica, i migliori materiali per la lavorazione e la macinazione dei cristalli di gemme sono il diamante sintetico, il carburo di boro e il biossido di silicio. A causa dell’eccessiva durezza del diamante artificiale, la superficie della gemma verrà graffiata durante la molatura, il che influirà sulla trasmissione della luce del wafer ed è costosa. Tuttavia, la durezza insufficiente della silice e la scarsa forza di macinazione richiedono molto tempo e lavoro nel processo di macinazione. Pertanto, gli abrasivi in carburo di boro sono materiali ideali per la lavorazione e la molatura di cristalli di gemme.
Il carburo di boro, noto anche come diamante nero, è una sostanza inorganica con una formula chimica di B4C, solitamente micropolvere grigio-nera. È uno dei tre materiali più duri conosciuti (secondo solo al diamante e al nitruro di boro cubico). Viene utilizzato nella levigatura di gemme, nella lucidatura di armature di serbatoi, giubbotti antiproiettile e molte applicazioni industriali. La sua durezza Mohs è di circa 9,6
Il carburo di boro per la macinazione delle gemme è prodotto dalla fusione ad alta temperatura del coadiuvante borico e dei materiali di carbonio in forni elettrici.
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Carburo di boro per la composizione chimica della macinazione delle gemme (%) |
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B % |
78-81 |
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C% |
17-22 |
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Fe 2 O 3 % |
0,2-0,4 |
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B 4 C % |
95-99 |
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Carburo di boro per la molatura di gemme con proprietà fisiche |
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Colore |
Nero |
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Formula molecolare |
B4C |
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Densità e fase |
2,52 g/cm3 solido |
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Solubilità in acqua |
Insolubile |
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Punto di fusione |
2450°C |
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Punto di ebollizione |
3500°C |
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Struttura di cristallo |
Romboedrico |
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Durezza Moh |
9.6 |
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Microdurezza |
4950 kgf/mm2 |
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Carburo di boro Dimensioni disponibili
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taglia |
distribuzione granulometrica (um) |
B% |
C% |
Fe2O3 |
B4C% |
| F60 | 315-215 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F80 | 200-160 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F100 | 160-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F120 | 125-100 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F150 | 100-80 | 77-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F180 | 80-63 | 77-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
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F230 |
53±3 |
77-80 |
17-22 |
0,3-0,5 |
96-97 |
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F240 |
44,5±2 |
77-80 |
17-22 |
0,3-0,5 |
96-97 |
|
F280 |
36,5±1,5 |
77-80 |
17-22 |
0,3-0,5 |
96-97 |
|
F320 |
29.2±1.5 |
76-79 |
17-21 |
0,3-0,6 |
95-97 |
|
F360 |
22,8±1,5 |
76-79 |
18-22 |
0,3-0,7 |
94-97 |
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F400 |
17.3±1 |
76-79 |
18-22 |
0,3-0,7 |
94-97 |
confezione
Dettagli dell’imballaggio del carburo di boro della macinazione dello zaffiro
1. Sacco di carta da 20
kg 2. Scatola di legno da 1 mt
Rettifica al carburo di boro per la fabbrica di cialde di zaffiro
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