Applicazione del carburo di boro negli elettrodi per saldatura
1. Orientamento all’applicazione
Il carburo di boro (B₄C) è un additivo di lega dura utilizzato per la saldatura di riporto di elettrodi resistenti all’usura. Viene miscelato nei rivestimenti degli elettrodi o nei nuclei di flusso. Dopo la saldatura di riporto, precipitano fasi dure e resistenti all’usura che migliorano notevolmente la durezza, la resistenza all’usura e la stabilità alle alte temperature dei depositi di saldatura. È la materia prima preferita per la produzione di materiali di saldatura resistenti all’usura a basso costo e ad alte prestazioni.
2. Funzioni principali
Migliorare la durezza e la resistenza all’usura
Il carburo di boro ha una durezza Mohs di 9,6. Dopo la saldatura di riporto, forma particelle di boruro dure che consentono allo strato di saldatura di raggiungere una durezza HRC di 65-70 e offrono un’eccezionale resistenza all’usura abrasiva causata da sedimenti, minerali, polvere di carbone e altre particelle.
Ottimizzazione delle prestazioni ad alta temperatura
Con un punto di fusione di 2450℃, il carburo di boro non si ammorbidisce né si sfalda in condizioni di lavoro ad alta temperatura e possiede un’eccellente durezza rossa, ideale per pezzi destinati ad ambienti di usura ad alta temperatura.
Purificare la saldatura e stabilizzare l’arco elettrico
L’elemento boro presente nel carburo di boro agisce come disossidante e desolforante, riducendo i pori e le inclusioni di scoria, affinando la grana e migliorando la formazione della saldatura e la distaccabilità della scoria.
Ridurre i costi di produzione
A parità di resistenza all’usura, il carburo di boro costa molto meno del carburo di tungsteno, il che riduce significativamente il prezzo di vendita degli elettrodi per saldatura resistenti all’usura.
Migliorare la resistenza alla corrosione
Il carburo di boro vanta proprietà chimiche stabili, che migliorano la resistenza dello strato di saldatura ad acidi, alcali e all’erosione di media entità.
3. Indicatori tecnici del carburo di boro per elettrodi di saldatura
- Purezza: B₄C di grado industriale: 95%-98%; B₄C di grado per elettrodi resistenti all’usura di alta gamma ≥99%
- Dimensioni comuni delle particelle: 60-150 mesh, 80-200 mesh, F80
- Controllo delle impurità: limitare rigorosamente il contenuto di ferro e silicio per evitare fragilità e fessurazioni della saldatura.

4. Metodi di aggiunta e proporzione del carburo di boro
Elettrodi di saldatura rivestiti
Aggiungere direttamente il carburo di boro ai rivestimenti esterni, con un rapporto di aggiunta principale compreso tra il 6% e il 20%.
- Resistenza generale all’usura: carburo di boro 6%-10%
- Elevata durezza e super resistenza all’usura: carburo di boro al 12%-20%.
Fili per saldatura animati
Il carburo di boro viene miscelato con la polvere del nucleo interno dei fili per saldatura per ottenere una maggiore uniformità; questa tecnica è ampiamente utilizzata nella produzione di massa.
Sistema di abbinamento
Solitamente viene miscelato con polveri di leghe come cromo, manganese e grafite per formare strati di rivestimento antiusura della serie boro-cromo.
5. Principali gradi di elettrodi per saldatura compatibili
- D916: Elettrodo in carburo di boro resistente all’usura, adatto a condizioni di usura leggere e medie.
- D958: Elettrodo in carburo di boro ad alto contenuto, specificamente utilizzato per applicazioni ad alta usura nelle industrie minerarie e dei giacimenti di sabbia.
- Vari elettrodi speciali per la rivestitura superficiale, destinati alle industrie minerarie, della produzione di mattoni e del cemento.
6. Condizioni di lavoro e pezzi applicabili
- Industria mineraria: canaline per nastri trasportatori raschianti, componenti per frantoi, scivoli per miniere.
- Industria dei materiali da costruzione: viti per macchine per mattoni, pale per impastatrici, viti per estrusione
- Industria elettrica e del carbone: componenti per mulini a carbone, giranti per ventilatori, condotte per il trasporto del carbone
- Settore idrico: pale per pompe per fango, componenti resistenti all’usura per il trasporto di sedimenti
7. Vantaggi e svantaggi
Dettagli
- Eccellente resistenza all’usura, che prolunga notevolmente la durata dei pezzi lavorati.
- Buona resistenza alle alte temperature e all’ossidazione, con un ottimo rapporto qualità-prezzo.
- Processo di saldatura semplice e ampia applicabilità
8. Tendenze applicative del settore
- La domanda di mercato di prodotti di riparazione resistenti all’usura per i settori delle macchine minerarie e edili continua ad aumentare.
- I materiali di saldatura economici, ecocompatibili e resistenti all’usura stanno gradualmente sostituendo gli elettrodi in carburo di tungsteno, un tempo molto costosi, e si stanno diffondendo sempre più.
- La polvere di carburo di boro ultrafine ad elevata purezza trova sempre più impiego nel settore delle superfici resistenti all’usura di alta precisione.